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高頻感應加熱設備常用感應器的質量檢驗工序

2024-08-05 18:21:56

瑞奧科技 溫州瑞奧科技有限公司
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       感應器作為高頻感應加熱設備的重要組成部分,其質量的好壞直接影響著工件的熱處理效果,因此,對感應器的質量進行檢驗,確保生產出來的感應器符合要求是非常有必要的。今天呢,小編就給大家說說感應器的質量檢驗都包含哪些內容。


       感應器的質量檢驗是一項重要的必要工序,主要有以下幾個方面:
       1、外觀及幾何尺寸檢查。重點是有效圈的主要尺寸、直徑寬度、圓角半徑、中心高、接觸板配合尺寸、接觸板與有效圈端面的垂直度、與有效圈中心線的平行度等。
       2、焊縫質量。試壓達到要求壓力時,是否滲漏。必須嚴格按圖樣要求進行。
       3、噴液孔角度是否符合要求,噴液孔是否被焊溢堵塞。
       4、標準件是否齊全,螺母是否擰緊(關鍵部分必要時可涂紅漆作標記)。
       5、流量測試。特別對管子截面積小的感應器,流量測試是十分必要的。在0.5MPa壓力下,一般應達到要求的流量。                                                             
       6、接觸板表面是否平整光潔,不允許有凹坑、磕碰、劃傷等缺陷。對圓饋電頭的錐形接觸面,要保證圖樣要求的錐角及表面粗糙度,接觸面不能有粘接劑及絕緣漆涂料。
       7、半環(huán)型曲軸感應器有效圈與工件徑向、軸向間隙,要用專用心軸與塞尺來檢查間隙大小。
       8、附件多的感應器,要用萬能表或500V絕緣電阻表檢查有效圈等導電部分,是否與其他金屬零件相接觸。
       9、感應器上是否已打印必要的標記,如有效圈主要尺寸或圖號等。
       10、感應器帶快換管接頭時,應與管帽相配,檢查是否配合恰當。
       11、對小內孔加熱感應器,通過中心導電管的管接頭是進水口,最好做出標記,防止接管時接錯。
       12、感應器除接觸面外,應涂保護漆,絕緣清漆是適用漆的一種。

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